鑄造大國(guó)的蝶變——從第四屆中國(guó)鑄造行業(yè)綜合百?gòu)?qiáng)企業(yè)看中國(guó)鑄造的發(fā)展(上)

發(fā)布時(shí)間:2023-02-24

作者:鑄造工程

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編者按:

為客觀真實(shí)反映我國(guó)鑄造行業(yè)取得的發(fā)展成就,展示優(yōu)秀鑄造企業(yè)形象,樹立行業(yè)標(biāo)桿,落實(shí)鑄造行業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃,推動(dòng)行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展,《鑄造工程》雜志社開展了第四屆中國(guó)鑄造行業(yè)綜合百?gòu)?qiáng)和分行業(yè)排頭兵企業(yè)評(píng)選,活動(dòng)從企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)、科技創(chuàng)新、人力資源、社會(huì)責(zé)任及行業(yè)影響力等方面進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。通過(guò)分析第四屆綜合百?gòu)?qiáng)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況、地域及行業(yè)分布、科技創(chuàng)新能力,與歷屆百?gòu)?qiáng)的部分?jǐn)?shù)據(jù)對(duì)比,并重點(diǎn)就部分百?gòu)?qiáng)企業(yè)發(fā)揮的行業(yè)引領(lǐng)作用作了介紹。


《鑄造工程》雜志社開展第四屆中國(guó)鑄造行業(yè)綜合百?gòu)?qiáng)和分行業(yè)排頭兵企業(yè)評(píng)選活動(dòng),在企業(yè)自愿申報(bào),各地方協(xié)(學(xué))會(huì)及各分支結(jié)構(gòu)初評(píng)推薦基礎(chǔ)上組織專家評(píng)審,共評(píng)選出第四屆中國(guó)鑄造行業(yè)綜合百?gòu)?qiáng)企業(yè)和331家鑄造、裝備及原輔材料分行業(yè)排頭兵企業(yè)。2022年7月26日,第四屆中國(guó)鑄造行業(yè)綜合百?gòu)?qiáng)、分行業(yè)排頭兵企業(yè)在第七屆全國(guó)鑄造行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展論壇上接受了表彰。


本次評(píng)選活動(dòng)集中展示了中國(guó)鑄造行業(yè)的龍頭企業(yè)形象,體現(xiàn)了中國(guó)鑄造行業(yè)在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),無(wú)論是工藝裝備和產(chǎn)品質(zhì)量,還是企業(yè)規(guī)模和經(jīng)濟(jì)效益,一批優(yōu)秀百?gòu)?qiáng)鑄造企業(yè)已達(dá)到世界先進(jìn)水平,并躋身于世界鑄造強(qiáng)企的第一方陣。本次參與評(píng)選的企業(yè)為我國(guó)在各個(gè)行業(yè)的重大技術(shù)裝備發(fā)展都提供了強(qiáng)力支撐,為全面落實(shí)鑄造行業(yè)“十四五”規(guī)劃提供了重要保障,顯示我國(guó)正由“鑄造大國(guó)”華麗轉(zhuǎn)身為“鑄造強(qiáng)國(guó)”。




1 綜合百?gòu)?qiáng)企業(yè)的總體發(fā)展情況



1.1 百?gòu)?qiáng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)情況


入選第四屆綜合百?gòu)?qiáng)的鑄造企業(yè)整體規(guī)模較前幾屆有很大提高,入選企業(yè)營(yíng)業(yè)收入基本達(dá)到人民幣5億元以上。有33家企業(yè)新晉百?gòu)?qiáng)榜單,其余67家為上屆綜合百?gòu)?qiáng)企業(yè)。通過(guò)對(duì)比四屆的評(píng)選結(jié)果及資料統(tǒng)計(jì),可以看出綜合百?gòu)?qiáng)企業(yè)平均產(chǎn)量、平均營(yíng)業(yè)收入高速增長(zhǎng),平均利潤(rùn)率、勞動(dòng)生產(chǎn)率和人均產(chǎn)值進(jìn)一步提高。


近20多年來(lái),我國(guó)鑄件總產(chǎn)量平穩(wěn)增長(zhǎng),2021年我國(guó)鑄件總產(chǎn)量已達(dá)到5 405萬(wàn)噸,人均鑄件占有量為38.29 kg。統(tǒng)計(jì)資料顯示,百?gòu)?qiáng)企業(yè)中年產(chǎn)鑄件10萬(wàn)噸以上的企業(yè)有28家,由圖1看出,第四屆綜合百?gòu)?qiáng)企業(yè)平均年產(chǎn)量11.92萬(wàn)噸,百?gòu)?qiáng)企業(yè)鑄件總產(chǎn)量已經(jīng)超過(guò)我國(guó)鑄件總產(chǎn)量的20%,較上一屆平均產(chǎn)量增加36.7%。圖2顯示第四屆百?gòu)?qiáng)企業(yè)平均年?duì)I業(yè)收入20.09億元,較上一屆增加86.04%,圖3和圖4顯示平均勞動(dòng)生產(chǎn)率(含有色鑄造)達(dá)到62噸/人·年,人均年產(chǎn)值87.42萬(wàn)元,都有較大幅度增長(zhǎng)。近10多年來(lái),無(wú)論是全國(guó)鑄造企業(yè)總數(shù)的減少,還是單個(gè)工廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量增高,都顯示我國(guó)鑄造行業(yè)的產(chǎn)業(yè)集中度進(jìn)一步提高,作為行業(yè)的龍頭骨干,百?gòu)?qiáng)企業(yè)的規(guī)模和效益增加尤其明顯。近幾年來(lái),百?gòu)?qiáng)企業(yè)在升級(jí)改造、精益化管理、工藝控制和裝備的自動(dòng)化程度等方面有很大提高,但鑄造行業(yè)作為傳統(tǒng)的機(jī)械基礎(chǔ)零部件行業(yè),受上游原材料漲價(jià)和主機(jī)用戶壓價(jià),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)充分等因素影響,百?gòu)?qiáng)企業(yè)的平均利潤(rùn)率僅為7.47%(圖5),相對(duì)于其他高科技產(chǎn)業(yè),仍有較大提升空間。

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圖1 綜合百?gòu)?qiáng)企業(yè)平均產(chǎn)量對(duì)比


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圖2 綜合百?gòu)?qiáng)企業(yè)平均營(yíng)業(yè)收入對(duì)比

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圖3 綜合百?gòu)?qiáng)企業(yè)平均勞動(dòng)生產(chǎn)率對(duì)比

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圖4  綜合百?gòu)?qiáng)企業(yè)人均年產(chǎn)值對(duì)比

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圖5 綜合百?gòu)?qiáng)企業(yè)平均利潤(rùn)率對(duì)比

1.2 區(qū)域分布情況

第四屆綜合百?gòu)?qiáng)企業(yè)覆蓋全國(guó)19個(gè)省份、自治區(qū)和直轄市,各地區(qū)分布如圖6所示,沿海和東部地區(qū)綜合百?gòu)?qiáng)企業(yè)數(shù)量較多,占綜合百?gòu)?qiáng)企業(yè)的78%,也體現(xiàn)了這些地區(qū)鑄造行業(yè)和裝備制造業(yè)相對(duì)發(fā)達(dá)。另外,由數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)看出,百?gòu)?qiáng)企業(yè)中山東、河南和天津生產(chǎn)黑色汽車鑄件企業(yè)眾多,珠三角、長(zhǎng)三角和成渝地區(qū)有色及壓鑄企業(yè)占多數(shù),河北以鑄鐵和礦冶重機(jī)為主,這與我國(guó)整體裝備制造業(yè)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平高度協(xié)同,反應(yīng)了鑄造作為制造業(yè)的基礎(chǔ)工業(yè),為建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支撐。

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圖6 第四屆綜合百?gòu)?qiáng)企業(yè)區(qū)域分布

1.3 行業(yè)分布及分材質(zhì)情況

綜合百?gòu)?qiáng)企業(yè)中,鑄鐵生產(chǎn)企業(yè)(含黑色汽車鑄件、耐磨及冶金重機(jī)、機(jī)床、鑄管及管配件)共56家,鑄鋼企業(yè)7家,熔模鑄造企業(yè)5家,有色及壓鑄生產(chǎn)企業(yè)32家(見表1)。這也基本與各類材質(zhì)鑄件在我國(guó)鑄件重量占比(圖7)總體相吻合。


表1  百?gòu)?qiáng)企業(yè)分行業(yè)企業(yè)分布

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圖7  我國(guó)各類材質(zhì)鑄件重量占比


表2 部分分材質(zhì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)情況
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表3 部分分行業(yè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)情況

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由表2及表3各分材質(zhì)和分行業(yè)企業(yè)數(shù)據(jù)對(duì)比看出,鑄造屬于勞動(dòng)密集型企業(yè),大部分企業(yè)人均年產(chǎn)值處于80多萬(wàn)元,鑄鐵和黑色汽車鑄件企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模大,企業(yè)平均年產(chǎn)量超過(guò)了10萬(wàn)噸,生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,人均鑄件年產(chǎn)量也較其他分行業(yè)高出不少。汽車鑄件單價(jià)相對(duì)其他鑄鐵件高,但人均產(chǎn)值相差不多,說(shuō)明生產(chǎn)汽車鑄件的企業(yè)管理成本較大,員工人數(shù)比其他鑄鐵件多40%。熔模鑄造企業(yè)用工數(shù)量較多,人均鑄件產(chǎn)量低,較其他生產(chǎn)工藝在自動(dòng)化生產(chǎn)方面還需進(jìn)一步提高。耐磨及冶金重機(jī)行業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率較其他行業(yè)高出不少。


1.4 人才及科技創(chuàng)新情況


鑄造有二十多種生產(chǎn)工藝,不同的鑄件需要采用合適的鑄造工藝與裝備來(lái)生產(chǎn),需要具備掌握相應(yīng)鑄造工藝的技術(shù)人員的努力付出,堅(jiān)持實(shí)施精益化管理,提升鑄造生產(chǎn)全流程的質(zhì)量控制能力,專注生產(chǎn)工藝技術(shù)提升和高質(zhì)量產(chǎn)品的批量化生產(chǎn),提高自主創(chuàng)新能力,走“專精特新”道路,提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。


綜合百?gòu)?qiáng)企業(yè)職工總?cè)藬?shù)達(dá)到192 075人,其中技術(shù)人員21 862人,技術(shù)人員占企業(yè)員工比例為11.38%,高級(jí)職稱1 786人,中級(jí)職稱5 670人,61%的企業(yè)技術(shù)人員比例超過(guò)員工總數(shù)的10%。中高級(jí)職稱技術(shù)人員較高比例集中在國(guó)有企業(yè)和大型上市公司中,中小型民營(yíng)企業(yè)技術(shù)人員比例相對(duì)較小,對(duì)技術(shù)人員的需求和培育更為迫切。


表4 百?gòu)?qiáng)企業(yè)科技創(chuàng)新能力

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入圍綜合百?gòu)?qiáng)的企業(yè)中,國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)為91家,擁有國(guó)家級(jí)技術(shù)中心的企業(yè)22家,擁有省級(jí)技術(shù)中心的企業(yè)66家,獲得國(guó)家級(jí)科技獎(jiǎng)項(xiàng)6項(xiàng),省級(jí)科技獎(jiǎng)項(xiàng)72項(xiàng),作為主起草單位起草標(biāo)準(zhǔn)123項(xiàng),專利總數(shù)達(dá)到16573件(見表4),在科技創(chuàng)新、研發(fā)方面都取得令人矚目的成績(jī)。